0086-21-58386256
تاکنون تعاریف متعددی برای گریس داده شده که عمده ترین آنها عبارتند از: - گریس ماده ای است جامد یا نیمه جامد که از مشتقات نفتی و صابون (یا ترکیب چند صابون) با یک پرکننده یا بدون پرکننده (Fillers) ، تشکیل یافته و دارای کاربرد برای مصارف خاص است.
انواع گریس های صنعتی گریس کلسیم گریس با پایه کلسیم جزو اولین گریس های تولید شده در صنعت می باشد و برای روانکاری عمومی در شرایط و دمای معمولی به کار می رود. گریس سدیم گریس سدیم هم برای روانکاری عمومی مورد استفاده قرار می گیرد.این گریس جزو محصولات روانکاری با قیمت بسیار پایین است.ضد آب نبودن این گریس ،استفاده از آن را بسیار محدود کرده است. گریس لیتیم
این نوع از سیستم های بارگیری از قوی ترین و سرسخت ترین ماشین آلات معدنی می باشند. نام لودرهای LHD برگرفته از سه کلمهLoad ، Haul و Dump با معانی بارگذاری، کشیدن و باربرداری می باشد. این نام گذاری بیانگر ...
از گریس به اندازه مورد نیاز در دستگاه استفاده کنید و از استفاده کمتر یا بیشتر از حد مجاز اجتناب نمایید. هنگام گریس کاری گریس قبلی را بطور کامل از محل روانکاری خارج کنید. خصوصیات شیمی فیزیکی مناسب برای کاربردهای خاص آب بندی و جلوگیری از نفوذ ذرات و آلودگی ها مقاومت در برابر چکه کردن از محل روانکاری کاهش سایش و اصطکاک جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی
۲- گریس به عنوان یک مانع برای ورود گرد و خاک و یا خروج برخی مواد از ماشین آلات عمل می کند. ۳- روانکاری با گریس در آب بندی قطعات و کاربرد کاسه نمدها و نظایر آن با هزینه کمتری انجام می شود.
براساس نظرسنجی اخیر سایت MachineryLubrication، پنجاه درصد متخصصان روانکاری از سیستم های روانکاری متمرکز در کارخانه خود استفاده می کنند. آزمون مخروط نفوذی (ASTM D217) اغلب برای سنجش قوام گریس مورد ...
درباره ایرانیان سیستم. شرکت مهندسی و دانش بنیان ایرانیان سیستم دقیق پایش (IPS) با بیش از بیست سال سابقه کار در زمینه طراحی، ساخت تجهیزات و ماشین آلات خاص توانسته است از نظر کمی و کیفی خود را به ...
روانکاری مناسب برای نقاط غیرقابل دسترس سیستم های صنعتی. دسته بندی گریس ها. بر اساس نوع روغن پایه (معدنی، سنتتیک، گیاهی) و نوع غلیظ کننده (صابون فلزی، پلیمرها و مواد معدنی) دسته بندی می شوند.
گریس اس کا اف SKF LGHB 2. گریس اس کا اف SKF LGHB 2 با تحمل بار و دمای بالا، دارای ویسکوزیته بالایی است و مبتنی بر روغن معدنی می‌باشد و با استفاده از آخرین فناوری پیچیده صابون کلسیم سولفونات غلیظ شده است ...
آزمون مخروط نفوذی (ASTM D217) اغلب برای سنجش قوام گریس مورد استفاده قرار میگیرد. از یک مخروط وزن شده برای نفوذ کردن به یک بلوک گریس استفاده میشود، با چهار استاندارد آزمایش قوام گریس عبارتند از ...
ساخت گـریـس های پایه کلسیم از چربی های جانوری و بهره گیری از گرما، جایگزین پخت سرد شد. این گریس دارای قوام بسیار نرم، کارا و مقاوم در برابر آب بود. برای ثبوت صابون در روغن پایه معدنی، به گونه حتم می بایستی از آب بهره گیری و مقدار آن بسیار کم، یک یا دو درصد، بود.
این گریس می تواند با قلم مو، پمپ های گریس و دیگر تجهیزات مورد استفاده قرار بگیرد. بسته بندی گریس. یاقوت ep 2 در حال حاضر در قالب ظرف های ده پوندی، ۳۵ پوندی و بشکه ۱۸۰ کیلوگرمی تولید می شود.
سیستم گریسکاری خودکار اتوماتیک سنگ شکن ها خرید سیستم روانکاری مرکزی برای محفظه خنک کاری سیستم پاشش گریس (اسپری سیستم) خرید سیستم روانکاری مرکزی اتومات جهت تجهیزات معدنی و راه سازی
رُستا با تجهیزات معدنی قابل اعتماد خود ، راه حل های تکنولوژیکی برتر را برای ماشینکاری در این بخش ارائه می دهد. از جمله برنامه های کاربردی مربوط به این محصولات: درایو های کمربندی برای صفحه های ...
از ویژگی های سیستم های دورانی مانند بال برینگ و رول برینگ این است که جهت پاکسازی ساختار گریس می توان زمانی که عمر آن رو به اتمام است، با مقدار کمی روغن روانکار، قفسه برینگ را شارژ کرد.
در مقسم های گریس این سیستم هر خروجی قابل تنظیم برای توزیع مقدار مشخصی گریس است و این مقدار نیز به صورت دیداری و الکتریکی قابل مشاهده است. اصول پایه ی این سیستم گریس کاری بر مبنای دو نیمه سیکل است. در نیمه ی اول سیکل، گریس توسط گریس پمپ به خط اول پمپ شده و خط دوم در حالت آزاد و استراحت است. گریس وارد مقسم شده و مقدار مشخصی گریس به نقطه تزریق می شود.
Please refine your search by(Localization + What, who? ... Edit search Post a Buying request
گریس چیست؟ یکی از دلایل استفاده از گریس عدم استفاده از روغن در برخی از نقاط (یاتاقان های چرخ) برای روانکاری است، در واقع ماهیت نیمه جامد گریس باعث می شود تا این کار در این نقاط باقی مانده و جریان پیدا نکرده و از قطعه خارج ...
ویژگی های گریس نسوز. روغن صنعتی در دمای بیش از 200 درجه سانتیگراد اغلب به خوبی کنترل نمی شود. استفاده از گریس های سنتی یا حتی مصنوعی نیز کافی نیست یا تقریباً نیاز به شارژ روزانه دارد. برای مقاومت ...
تامین ابزار معدنی ایران افتخار دارد طی 19 سال گذشته خدمت گذار بخش معدنی ایران بعنوان طراح و سازنده تجهیزات و همچنین تامین کننده ماشین آلات مورد نیاز این بخش بوده است ما در خصوص طراحی تجهیزات و ماشین الات بخش ترابری معادن ...
اهمیت روانکاری روانکاری یکی از مهمترین اقداماتی است که در جهت نگهداری از تجهیزات مکانیکی و ماشین آلات با صورت بگیرد که این امر باعث بالا رفتن طول عمر قطعات و کاهش میزان خرابی تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینه های نگهداری می ...
در بیشتر ماشین آلات ارتعاشی ، بلبرینگ غلتکی کروی خاص با استفاده از گریس روغنکاری می شوند. روغن کاری گریس به طور معمول با پارامتر سرعت n · dm = 300 000 min – 1 · mm (n = عامل ، dm = قطر متوسط تحمل) استفاده می ...
سیستم‌های انرژی سیالات به دو بخش هیدرولیک و پنوماتیک تقسیم می‌شوند. در سیستم‌های هیدرولیکی، برای انتقال انرژی از مایعاتی که معمولا بر پایه نفت خام است، استفاده میشود.
مزایای روانکاری با گریس. ۱) قابلیت ماندگاری بالا : روانکاری با گریس موجب می شود که همواره گریس در محل باقی بماند. ۲) سهولت مصرف و کاهش دفعات روانکاری : برای دستگاه ها و قطعاتی که باز بسته کردن ...
سیستم های گریس کاری یا روانکاری از اقدامات اصلی جهت نگهداری تجهیزات صنعتی می باشد. ... هر دو ولتاژهای 24 و 220 ولت موجود هستند. 24 ولت برای گریس کاری ماشین آلات، جرثقیل به کار می رود. 220 ولت در خط ...
سیستم گریس کاری خودکار تولاین برای ارسال گریس به مسافت زیاد و نقاط متعدد استفاده می شود. گریس پمپ های مورد استفاده در این سیستم دارای خروجی 0.5 تا 24 لیتر بر ساعت هستند و حجم مخزن 30 تا 100 لیتر دارند.
- گریس های پایه لیتیمی(پارس ماهان و ماهان ای پی) - گریس های پایه غیر صابونی(پارس بنتون) محدوده عملیاتی گریس ها از نظر دما به شرح زیر است: - گریس پایه کلسیمی، حداکثر تا60 درجه سانتی گراد